Denk aan de dunne maar effectieve virus-blokkerende laag in gezichtsmaskers, de snel absorberende vezels in baby luiers of de cruciale componenten in industriële filters die microscopische onzuiverheden scheiden.Deze schijnbaar verschillende producten hebben allemaal één gemeenschappelijke basis - smeltblown technologieDit innovatieve proces transformeert polymeren rechtstreeks in micron- of zelfs submicrongrote vezels, waardoor niet-geweven stoffen met unieke eigenschappen worden gecreëerd.
Het smeltblown-proces is een eenstapstechniek waarbij polymerenhars direct wordt omgezet in fijne vezel-niet-geweven webben of filamenten.smeltblown kan submicron vezels produceren zonder chemisch op te lossen of polymeren te splitsenDe efficiëntie en directheid ervan maken het mogelijk om op grote schaal rollen van verschillende breedtes en diktes te produceren.
Met smeltblown producten worden verschillende toepassingen bereikt:
Het belangrijkste onderdeel is de speciaal ontworpen smeltblown die.Hoge snelheid warme luchtstromen convergeren op de opkomende vezels van beide kantenDe resulterende vezels worden door afkoeling verstevigd en worden op een vervoerband of draaiende trommel verzameld.
Smeltblown vezels vertonen doorgaans een lage sterkte als gevolg van twee belangrijke factoren: het gebruik van laagmoleculaire polymeren die nodig zijn voor de verwerking,en de thermische effecten van hete lucht die de axiale moleculaire oriëntatie verminderen tijdens de vezelvorming.
De belangrijkste productiefactoren zijn:
De technologie van de smeltblown-technologie, die oorspronkelijk rond 1945 werd ontwikkeld, is aanzienlijk geëvolueerd.met inbegrip van biologisch afbreekbare optiesRecente innovaties richten zich op:
Smeltblown stoffen uitblinken in filtratie toepassingen vanwege hun fijne vezelstructuur, vaak gecombineerd met ondersteunende materialen voor sterkte.De technologie blijft uitbreiden naar biomedische toepassingen met FDA-goedgekeurde biologisch afbreekbare polymeren zoals PLA, PGA en PCL.
Hoewel het proces voordelen biedt zoals oplosmiddelvrije productie en een hoge spinningsvermogen, blijven er nog steeds uitdagingen bij de verwerking van temperatuurgevoelige biomaterialen.Het lopende onderzoek richt zich op het overwinnen van deze beperkingen en het uitbreiden van het toepassingsgebied van deze veelzijdige productietechnologie.