logo
banner banner
Blog Details
Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Onderzoek naar Meltblown-technologie in de productie van niet-geweven microvezels

Onderzoek naar Meltblown-technologie in de productie van niet-geweven microvezels

2026-02-04

Denk aan de dunne maar effectieve virus-blokkerende laag in gezichtsmaskers, de snel absorberende vezels in baby luiers of de cruciale componenten in industriële filters die microscopische onzuiverheden scheiden.Deze schijnbaar verschillende producten hebben allemaal één gemeenschappelijke basis - smeltblown technologieDit innovatieve proces transformeert polymeren rechtstreeks in micron- of zelfs submicrongrote vezels, waardoor niet-geweven stoffen met unieke eigenschappen worden gecreëerd.

Smelteblaasproces: directe vezelproductie

Het smeltblown-proces is een eenstapstechniek waarbij polymerenhars direct wordt omgezet in fijne vezel-niet-geweven webben of filamenten.smeltblown kan submicron vezels produceren zonder chemisch op te lossen of polymeren te splitsenDe efficiëntie en directheid ervan maken het mogelijk om op grote schaal rollen van verschillende breedtes en diktes te produceren.

Met smeltblown producten worden verschillende toepassingen bereikt:

  • Filtermaterialen:Gebruikt in lucht- en vloeistoffilters voor maskers, luchtreinigers en vloeistoffiltratiesystemen
  • Barrièrematerialen:Gevonden in beschermende kleding en medische benodigdheden die vloeistoffen, deeltjes en bacteriën blokkeren
  • Olie-absorpenten:Gebruikt voor het opruimen van olierampen, met name bij olierampen op zee
  • met een vermogen van niet meer dan 50 WGebruikt in lithium-ionbatterijen om elektroden te isoleren en kortsluitingen te voorkomen
Het hart van het proces: gesmolten matras

Het belangrijkste onderdeel is de speciaal ontworpen smeltblown die.Hoge snelheid warme luchtstromen convergeren op de opkomende vezels van beide kantenDe resulterende vezels worden door afkoeling verstevigd en worden op een vervoerband of draaiende trommel verzameld.

Eigenschappen van vezels en productiefactoren

Smeltblown vezels vertonen doorgaans een lage sterkte als gevolg van twee belangrijke factoren: het gebruik van laagmoleculaire polymeren die nodig zijn voor de verwerking,en de thermische effecten van hete lucht die de axiale moleculaire oriëntatie verminderen tijdens de vezelvorming.

De belangrijkste productiefactoren zijn:

  • Speciaal ontworpen extruderschroeven voor polymeren met een lage dichtheid en lage viscositeit
  • Hoger filtervereiste dan bij andere vezelspinningsprocessen
  • Precies gecontroleerde warme luchttemperatuur, inzethoek en volume
  • Innovatieve stempelontwerpen om aan de productiebeperkingen van eenrijke orificeconfiguraties te voldoen
Evolutie en technische vooruitgang

De technologie van de smeltblown-technologie, die oorspronkelijk rond 1945 werd ontwikkeld, is aanzienlijk geëvolueerd.met inbegrip van biologisch afbreekbare optiesRecente innovaties richten zich op:

  • op nanoschaal gesmolten vezels (diameter 200-500 nm)
  • Productie van meercomponentvezels
  • Verbeterde vormgeving van de matrijzen voor hogere productiviteit
  • Combinatie met andere niet-geweven technologieën zoals spunbond voor betere prestaties
Toepassingen in de industrie en toekomstige richtingen

Smeltblown stoffen uitblinken in filtratie toepassingen vanwege hun fijne vezelstructuur, vaak gecombineerd met ondersteunende materialen voor sterkte.De technologie blijft uitbreiden naar biomedische toepassingen met FDA-goedgekeurde biologisch afbreekbare polymeren zoals PLA, PGA en PCL.

Hoewel het proces voordelen biedt zoals oplosmiddelvrije productie en een hoge spinningsvermogen, blijven er nog steeds uitdagingen bij de verwerking van temperatuurgevoelige biomaterialen.Het lopende onderzoek richt zich op het overwinnen van deze beperkingen en het uitbreiden van het toepassingsgebied van deze veelzijdige productietechnologie.