Menjelajahi Teknologi Meltblown dalam Produksi Mikrofiber Nonwoven

Bayangkan lapisan penghalang virus yang tipis namun efektif di masker wajah, serat yang mudah diserap di popok bayi, atau komponen penting dalam filter industri yang memisahkan kotoran mikroskopis.Produk-produk yang tampaknya berbeda ini semua memiliki dasar yang sama - teknologi meltblownProses inovatif ini mengubah polimer langsung menjadi serat berukuran mikron atau bahkan submikron, menciptakan kain nonwoven dengan sifat unik.

Proses meltblown adalah teknik satu langkah yang mengubah resin polimer langsung menjadi serat halus nonwoven webs atau filamen.Meltblown dapat menghasilkan serat submikron tanpa larut kimiawi atau memecah polimerEfisiensi dan keteraturan memungkinkan produksi besar-besaran gulung kain dalam berbagai lebar dan ketebalan.

Produk meltblown melayani berbagai aplikasi:

• Bahan filtrasi:Digunakan dalam filter udara dan cairan untuk masker, pemurni udara, dan sistem filtrasi cairan
• Bahan penghalang:Ditemukan dalam pakaian pelindung dan peralatan medis yang menghalangi cairan, partikel, dan bakteri
• Bahan penyerap minyak:Digunakan untuk pembersihan tumpahan, terutama di tumpahan minyak laut
• Separator baterai:Digunakan dalam baterai lithium-ion untuk mengisolasi elektroda dan mencegah sirkuit pendek

Komponen utamanya adalah die meltblown yang dirancang khusus.Aliran udara panas berkecepatan tinggi berkumpul pada serat yang muncul dari kedua sisiSerat yang dihasilkan mengeras melalui pendinginan dan dikumpulkan pada sabuk pengantar atau drum berputar.

Serat meltblown biasanya menunjukkan kekuatan rendah karena dua faktor utama: penggunaan polimer berat molekul rendah yang diperlukan untuk pemrosesan,dan efek termal dari udara panas yang mengurangi orientasi molekul aksial selama pembentukan serat.

Faktor produksi utama termasuk:

• Desain sekrup ekstruder khusus untuk polimer dengan kepadatan rendah dan viskositas rendah
• Persyaratan filtrasi yang lebih tinggi daripada proses pemintalan serat lainnya
• Suhu udara panas yang dikontrol dengan tepat, sudut masuk, dan volume
• Desain die inovatif untuk mengatasi keterbatasan produksi konfigurasi lubang baris tunggal

Awalnya dikembangkan sekitar tahun 1945, teknologi meltblown telah berkembang secara signifikan. sistem modern dapat menghasilkan serat dengan diameter antara 1-10μm menggunakan berbagai polimer termoplastik,termasuk pilihan biodegradableInovasi baru-baru ini berfokus pada:

• Serat meltblown berskala nano (diameter 200-500nm)
• Produksi serat multi-komponen
• Desain die yang lebih baik untuk produktivitas yang lebih tinggi
• Kombinasi dengan teknologi nonwoven lainnya seperti spunbond untuk peningkatan kinerja

Kain meltblown unggul dalam aplikasi filtrasi karena struktur seratnya yang halus, sering dikombinasikan dengan bahan pendukung untuk kekuatan.Teknologi ini terus berkembang ke aplikasi biomedis menggunakan FDA-disetujui polimer biodegradable seperti PLA, PGA, dan PCL.

Meskipun proses ini menawarkan keuntungan seperti produksi bebas pelarut dan kapasitas pemintalan yang tinggi, tetap ada tantangan dalam memproses biomaterial yang sensitif terhadap suhu.Penelitian yang sedang berlangsung berfokus untuk mengatasi keterbatasan ini sambil memperluas berbagai aplikasi untuk teknologi manufaktur serbaguna ini.