顔面マスクの 微細で効果のある ウイルスを阻害する層や 赤ちゃんの尿布の 素早く吸収する繊維や 微小な汚れを分離する 産業用フィルターの 重要な成分を想像してみてくださいこれらの見かけで異なる製品には 共通点があります メルトブロー技術ですこの革新的なプロセスは ポリマーを直接 マイクロンまたは微小小の繊維に変換し 独特の特性を持つ非織布を 作り出します
メルトブロー処理は ポリマー樹脂を 繊維の繊維の繊維に直接変換する 単段階の技術です溶融式には,ポリマーの化学溶解や分裂なしに微小微小の繊維が作れますその効率性と直感性により,様々な幅と厚さの織物ロールを大規模に生産できます.
メルトブロー製品には様々な用途があります
主要な構成要素は,特別に設計されたメルトブロード・ダイである.低粘度ポリマーメルトは,通常,1メートルあたり1000-4000の穴を配置した非常に細い孔を通って圧出される.高速の熱気流が両側から発生する繊維に収束する繊維は冷却によって固まり,コンベアベルトや回転ドラムに集められる.
メルトブローされた繊維は,通常,2つの主要な要因による低強度を示します.加工に必要な低分子重量ポリマーの使用,熱気による熱効果で,繊維形成時に軸性分子方向性を低下させる.
主要な生産要因は以下のとおりである.
1945年頃に開発されたメルトブロー技術が大きく進化した.現代のシステムは,様々な熱塑性ポリマーを使用して,直径1-10μmの繊維を生産することができます.生物分解可能なオプションを含む最近のイノベーションは,以下の点に焦点を当てています.
メルトブローされた織物は,繊維構造が優れているため,過濾用途で優れています. 耐久性のためにしばしばサポート材料と組み合わせられています.この技術はPLAのような FDA承認の生物分解性ポリマーを用いて バイオメディカルアプリケーションに 拡大し続けていますPGAとPCLです
溶媒のない生産や高回転能力のような利点がある一方で 温度に敏感なバイオマテリアルの加工には 課題が残っています継続的な研究は,この多角的な製造技術の応用範囲を拡大しながら,これらの限界を克服することに焦点を当てています.
