logo
แบนเนอร์ แบนเนอร์
Blog Details
Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. บล็อก Created with Pixso.

การสํารวจเทคโนโลยี Meltblown ในการผลิตไมโครไฟเบอร์ที่ไม่เนื้อ

การสํารวจเทคโนโลยี Meltblown ในการผลิตไมโครไฟเบอร์ที่ไม่เนื้อ

2026-02-04

ลองจินตนาการถึงชั้นที่บาง แต่มีประสิทธิภาพในการป้องกันไวรัสในหน้ากากอนามัย สายใยที่ดูดซึมไวในผ้าอ้อมเด็ก หรือส่วนประกอบที่สําคัญในเครื่องกรองอุตสาหกรรม ที่แยกสิ่งสกปรกขนาดเล็กออกไปผลิตภัณฑ์ที่ดูแตกต่างกันทั้งหมดนี้ มีพื้นฐานเดียวกัน - เทคโนโลยีการหลอมหลอมกระบวนการที่นวัตกรรมนี้เปลี่ยนพอลิมเลอร์โดยตรงเป็นเส้นใยขนาดไมครอน หรือแม้แต่ย่อยไมครอน สร้างผ้าที่ไม่เนื้อผ้าที่มีคุณสมบัติพิเศษ

กระบวนการหล่อหลอม: การผลิตใยโดยตรง

กระบวนการหลอมหลอมเป็นเทคนิคหนึ่งขั้นตอนที่แปลงพอลิมเลอร์เรซินโดยตรงเป็น สายใยอ่อนหรือเส้นใยสูตรนี้สามารถผลิตเส้นใยย่อยไมครอนได้ โดยไม่ละลายหรือแยกพอลิมเลอร์ทางเคมีประสิทธิภาพและความตรงตรงของมันทําให้สามารถผลิตม้วนผ้าในขนาดใหญ่ในความกว้างและความหนาที่แตกต่างกัน

ผลิตภัณฑ์ที่หลอมหลอมใช้งานได้หลากหลายประการ

  • วัสดุกรอง:ใช้ในเครื่องกรองอากาศและของเหลวสําหรับหน้ากาก, เครื่องทําความสะอาดอากาศ และระบบกรองของเหลว
  • วัสดุป้องกัน:พบในเสื้อผ้าป้องกันและอุปกรณ์การแพทย์ ที่ป้องกันของเหลว อนุภาค และแบคทีเรีย
  • เครื่องซึมน้ํามัน:ใช้ในการทําความสะอาดการไหลน้ํามัน, โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการไหลน้ํามันในทะเล
  • เครื่องแยกแบตเตอรี่:ใช้ในแบตเตอรี่ลิตியம்ไอออน เพื่อแยกเอเลคโทรดและป้องกันการตัดสั้น
หัวใจของกระบวนการ

ส่วนประกอบสําคัญคือเครื่องเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะคลื่นอากาศร้อนความเร็วสูงเข้ากันบนเส้นใยที่เกิดจากทั้งสองข้าง, รักษาอุณหภูมิโพลิเมอร์ขณะยืดมันเป็นเส้นใยละเอียดเส้นใยที่เกิดขึ้นแข็งกระชับผ่านการเย็นและรวบรวมบนเข็มขัดขนส่งหรือกลองหมุน

คุณลักษณะและปัจจัยการผลิตของเส้นใย

สายใยที่หลอมหลอมมักจะแสดงความแข็งแรงต่ําเนื่องจากปัจจัยหลักสองประการ: การใช้พอลีเมอร์ที่มีน้ําหนักโมเลกุลต่ําที่จําเป็นสําหรับการแปรรูปและผลกระทบทางความร้อนของอากาศร้อนที่ลดแนวโน้มโมเลกุลแกนระหว่างการสร้างเส้นใย.

ปัจจัยการผลิตหลัก ๆ ได้แก่

  • การออกแบบสกรู extruder ที่เชี่ยวชาญสําหรับพอลิมเลอร์ความหนาแน่นต่ําและความแน่นต่ํา
  • ความต้องการในการกรองที่สูงกว่ากระบวนการหมุนใยอื่น ๆ
  • ปรับอุณหภูมิอากาศร้อน มุมการใส่และปริมาตร
  • การออกแบบแบบใหม่เพื่อแก้ไขข้อจํากัดในการผลิตของระบบช่องเดียว
วิวัฒนาการ และ การ พัฒนา ทาง เทคนิค

ปัจจุบันระบบที่ทันสมัยสามารถผลิตเส้นใยที่มีกว้างระหว่าง 1-10μm โดยใช้พอลิมเลอร์เทอร์โมพลาสติกต่างๆรวมถึงตัวเลือกที่สามารถแยกแยกได้ทางชีวภาพการนวัตกรรมล่าสุดเน้น:

  • สายใยที่ละลายในขนาดนาโน (เส้นผ่าตัด 200-500nm)
  • การผลิตเส้นใยหลายองค์ประกอบ
  • การปรับปรุงการออกแบบของหมึกเพื่อผลผลิตสูงขึ้น
  • การผสมผสานกับเทคโนโลยีอื่นๆ เช่น สปินบอนด์ เพื่อการผลิตที่ดีขึ้น
การใช้งานในอุตสาหกรรมและทิศทางในอนาคต

เนื้อผ้าที่หลอมหลอมได้ดีเยี่ยมในการใช้ในการกรอง เนื่องจากโครงสร้างเส้นใยที่ละเอียดของมัน มักถูกรวมกับวัสดุรองรับเพื่อความแข็งแรงเทคโนโลยีนี้ยังคงขยายไปสู่การนําไปใช้ในทางชีววิทยา โดยใช้พอลิมเลอร์ที่สามารถแยกแยกได้อย่างถูกอนุมัติจาก FDA เช่น PLA, PGA และ PCL

ขณะที่กระบวนการนี้มีข้อดี เช่น การผลิตที่ไม่ใช้สารละลาย และความสามารถในการหมุนที่สูง ปัญหายังคงอยู่ในการแปรรูปวัสดุชีวภาพที่มีความรู้สึกต่ออุณหภูมิการวิจัยที่กําลังดําเนินอยู่เน้นการแก้ไขข้อจํากัดเหล่านี้ในขณะที่ขยายการใช้งานของเทคโนโลยีการผลิตที่หลากหลายนี้.